爆炸复合材料结合区和断面上微观的显微硬度分布

   在爆炸复合材料的结合区和基体内部，金属发生了一定规律的塑性变形。这种变形必然引起其强度性能的变化。而描述这种变化的强度性能的项目和数据首推显微硬度数值的大小。即可以用显微硬度值的变化来描述塑性变形程度的变化。从而以此方式来描述金属材料爆炸硬化的程度和规律。
   将上述四幅钦一钢复合板结合区的显微硬度分布曲线与图吐．钦一钢复合板结合区波形内的塑性变形情况相对照，不难发现如下规律

   第一，结合界面上硬度最高，这显然与该位置上金属塑性变形程度最严重有关，  
   第二，随着距界面的距离的增加，其两侧的基体内的硬度逐渐降低。这是相应位置上金属塑性变形程度逐渐减弱所致。
  第三，上述两种分布形式的硬度通常高于基体金属的原始硬度。
  第四，通常原始硬度高的金属材料爆炸焊接后硬化程度高；反之，硬度增加得较少。
   第五，由于覆层表层与爆炸载荷直接接触，基层底层与基础相互作用，复合板的表层和底层的硬度也有所增加，特别是表面和底面。除结合区、表层和底层之外，复合板的基材内部的硬度通常也高于原始硬度。
    显然这仍与相应位置上金属的塑性变形和加工硬化有关。由上述结果不难看出，不同的金属材料在不同的爆炸焊接工艺下，它们的结合区和断面上的显微硬度的变化都能用曲线表示和反映出来。并且其结果与结合区和断面上相应位置金属材料的塑性变形程度一一对应。这种对应性在微观上充分地显示了金属内部不同位置爆炸硬化的程度和规律。